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预防液压油污染的措施

  由于造成液压油污染的原因有很多,且比较复杂,所以要防止污染几乎是不可能的,但可以通过一些适当的预防措施将污染程度控制在允许的范围内。下面,就给大家介绍一下预防液压油污染的措施。
  1、控制液压油的工作温度。
  液压系统的工作温度,一般控制中30到50°C范围内较为合适,较高应不超过60°C,必要时可以加装油温冷却器进行降温。因油温过高会使油液黏度下降,润滑油膜变薄,润滑性能变差,橡胶密封圈加速老化,从而导致其密封性能也随之降低。
  2、防止污染物混入液压系统。
  液压油箱须进行合理密封,并安装高效能的滤清器,以防止尘土、水分等进入液压系统,此外,液压系统的油要进行过滤,管路接头等连接处要保持密封严密,防止进入尘土、水分和空气,且活动件建议装有防尘密封装置。
  3、定期检测液压油。
  大部分的工作环境粉尘都会比较多,所以要定期检查和清洗过滤器以及油箱,及时更换污染严重的液压油,还要注意在更换新油时,要对油箱做一次彻底的清洗,注入新油时需要进行过滤。
  4、减少液压系统的残留物。
  液压元件在加工时,要保证表面的加工质量,以减少磨损物和脱落物的产生,而且在运输过程中应注意防尘、防雨并作防水包装。另外,在装配液压元件时,不能使用纤维织品擦拭液压元件表面,装配时如果需要敲打液压元件,可使木锤或橡皮锤,但不能用铁锤进行敲打。如果购买的液压元件暂时不用,应将其所有油口密封,且油管建议使用清洁的压缩空气吹干净后再进行安装,管接头先用煤油清洗干净,然后再用清洁的压缩空气吹干后进行装配。而对于刚装好的液压系统要进行循环冲洗,定时从系统中抽取油样进行检测分析,当系统清洁程度达到要求时再停止冲洗。
  除此之外,还要定期检查液压系统管路和元件之间的接头以及密封装置,发现损坏要及时更换,各管路的接头要拧紧,以此预防液压油的污染。
  小编:ym

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